Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden im Lohn

Wasserstrahlschneiden als Dienstleistung für Industrie, Handwerk, Künstler, Designer und private Anwender ist seit dem Jahr 2001 fester Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Die langjährige Erfahrung mit den verschiedensten Werkstoffen versetzt uns in die Lage, flexibel auf Schneidwünsche unserer Kunden zu reagieren.

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Wasserstrahlschneiden – eine moderne Schneidtechnik

Das Hochdruck – Wasserstrahlschneiden ist eine moderne Form der Schneidtechnik. Es bietet eine unübertroffene Schnittqualität. Durch eine spezielle Hochdruckpumpe wird Frischwasser bis zu einem Schneiddruck von ca. 4000 bar komprimiert. Um dem Schneidwasser die zum Wasserstrahlschneiden notwendige kinetische Energie zu verleihen, wird es anschließend durch eine sehr feine Diamantdüse geleitet und somit auf ca. 1000 m/sec (das entspricht der 3-fachen Schallgeschwindigkeit!) beschleunigt. Diese gewaltige Energie ermöglicht das Wasserstrahlschneiden der verschiedensten Werkstoffe mit einer Genauigkeit von ca. +/- 0,1 mm.
Beim Wasserstrahlschneiden wird grundsätzlich zwischen zwei Schneidverfahren unterschieden:

Reinwasserschneiden

Unter Reinwasserschneiden versteht man das Wasserstrahlschneiden ausschließlich mit dem Medium Wasser. Mit diesem Verfahren können weiche Materialien mit einer sehr hohen Fahrgeschwindigkeit durchtrennt werden. Darunter zählt z.B. Schaumstoff, Dämmstoff, Gummi, Dichtungsmaterial, Papier, Folien usw.

Abrasivschneiden

Für das Wasserstrahlschneiden von härteren Materialien reicht die alleinige Kraft des Wassers jedoch nicht aus. Um die enorme Schneidleistung auch in harten Materialien zu erzielen, wird dem Wasserstrahl als Abrasivmittel ein spezieller Granatsand zugefügt. Dadurch erhält man einen sehr energiereichen Schneidstrahl. Damit lassen sich auch härteste Materialien schneiden, wie z.B. jegliche Metalle und Edelmetalle, Naturstein, Keramiken, Kunststoffe, Glas, Carbon und vieles mehr.

Vorteile gegenüber traditionellen Schneidmethoden:

Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneideverfahren, d.h. die Schnittleistung wird ohne thermische Beeinflussung des Materials erzielt. Somit ist ein verzugfreies und materialschonendes Schneiden möglich.

Durch die Schleifwirkung des Abrasivmittels entsteht kein direkter Anpressdruck auf den Werkstoff. So wird trotz der hohen kinetischen Energie eine Verformung des Materials vermieden.

Der feine Wasserstrahl ermöglicht das präzise Schneiden beliebiger Konturen mit einer sehr hohen Qualität.

Materialsparende Fertigung aufgrund geringer Schnittbreite und Verschachtelung mehrerer Teile auf der Platte

Beim Schneiden unterschiedlicher Werkstoffe ist kein Werkzeugwechsel erforderlich.

Häufig gestellte Fragen zum Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden ist eine moderne Schneidtechnik, bei der Frischwasser durch eine spezielle Hochdruckpumpe auf bis zu 4000 bar komprimiert wird. Anschließend wird es durch eine sehr feine Diamantdüse geleitet und auf ca. 1000 m/sec (die 3-fache Schallgeschwindigkeit) beschleunigt. Diese gewaltige Energie ermöglicht das präzise Schneiden verschiedenster Werkstoffe.

Reinwasserschneiden

Beim Reinwasserschneiden wird ausschließlich das Medium Wasser verwendet. Mit diesem Verfahren können weiche Materialien mit sehr hoher Fahrgeschwindigkeit durchtrennt werden, z.B. Schaumstoff, Dämmstoff, Gummi, Dichtungsmaterial, Papier oder Folien.

Abrasivschneiden

Für härtere Materialien wird dem Wasserstrahl ein spezieller Granatsand als Abrasivmittel zugefügt. Dadurch entsteht ein sehr energiereicher Schneidstrahl, mit dem auch härteste Materialien geschnitten werden können – wie jegliche Metalle und Edelmetalle, Naturstein, Keramiken, Kunststoffe, Glas, Carbon und vieles mehr.

Weiche Materialien (Reinwasserschneiden):

  • Schaumstoff, Dämmstoff
  • Gummi, Dichtungsmaterial
  • Papier, Folien

Harte Materialien (Abrasivschneiden):

  • Alle Metalle und Edelmetalle
  • Naturstein
  • Keramiken
  • Kunststoffe
  • Glas
  • Carbon

  • Kaltschneideverfahren: Die Schnittleistung wird ohne thermische Beeinflussung des Materials erzielt. Somit ist ein verzugfreies und materialschonendes Schneiden möglich.
  • Kein direkter Anpressdruck: Durch die Schleifwirkung des Abrasivmittels wird trotz hoher kinetischer Energie eine Verformung des Materials vermieden.
  • Beliebige Formen: Es sind Schnitte in jeder Form möglich, wie Bögen oder Gehrungsschnitte.
  • Präzises Schneiden: Der feine Wasserstrahl ermöglicht das präzise Schneiden beliebiger Konturen mit sehr hoher Qualität.
  • Materialsparend: Geringe Schnittbreite und Verschachtelung mehrerer Teile auf der Platte ermöglichen eine sparsame Fertigung.
  • Kein Werkzeugwechsel: Beim Schneiden unterschiedlicher Werkstoffe ist kein Werkzeugwechsel erforderlich.

Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision von bis zu ca. +/- 0,1 mm. Der feine Wasserstrahl erlaubt das präzise Schneiden beliebiger Konturen mit sehr hoher Qualität.

Ja, Wasserstrahlschneiden als Dienstleistung für Industrie, Handwerk, Künstler, Designer und private Anwender ist seit dem Jahr 2001 fester Bestandteil des Leistungsspektrums. Die langjährige Erfahrung mit den verschiedensten Werkstoffen ermöglicht eine flexible Reaktion auf individuelle Schneidwünsche.

Nein. Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneideverfahren, das heißt, die Schnittleistung wird ohne thermische Beeinflussung erzielt. Durch die Schleifwirkung des Abrasivmittels entsteht kein direkter Anpressdruck auf den Werkstoff. So wird trotz der hohen kinetischen Energie eine Verformung des Materials vermieden und ein verzugfreies, materialschonendes Schneiden ist möglich.

Der feine Wasserstrahl ermöglicht das präzise Schneiden beliebiger Konturen. Ob einfache geometrische Formen, komplexe Designs, künstlerische Muster oder technische Bauteile – nahezu jede gewünschte Form kann mit hoher Präzision realisiert werden.

Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht eine materialsparende Fertigung durch die geringe Schnittbreite und die Möglichkeit, mehrere Teile auf einer Platte zu verschachteln. Zudem ist kein Werkzeugwechsel beim Schneiden unterschiedlicher Werkstoffe erforderlich, was Zeit und Kosten spart.

Wasserstrahlschneiden eignet sich für vielfältige Anwendungsbereiche:

  • Industrie und Handwerk (Metallverarbeitung, Maschinenbau, Prototypenbau)
  • Kunst und Design (individuelle Kunstwerke, Skulpturen, dekorative Elemente)
  • Architektur und Innenausbau (Natursteinverarbeitung, Fassadenelemente)
  • Private Anwender (individuelle Projekte und Einzelanfertigungen)